5.4.1氬氣純度99.99%以上
5.4.2組對前應(yīng)將坡口及內(nèi)外管壁30m以內(nèi)用不銹鋼刷子和丙酮、酒精、刷洗4.2組對前應(yīng)將坡口及內(nèi)外管壁30m以內(nèi)用不銹鋼刷子和丙酮、酒精、刷洗
5.4.3點焊應(yīng)三面點焊,每點長度不大于15~20m
5.4.4施焊前應(yīng)在焊囗兩側(cè)4m以外各刷一道寬40^50m的白堊粉,待干燥后開始施焊
5.4.5施焊運條時釆用焊條作小反半圓形或略向上挑的操作方式
5.4.6分層焊時應(yīng)將底層清洗千凈,焊件溫度降至60℃以下時再進行下一層焊接
5.4.7焊縫蓋面不宜過寬,每邊壓過坡口1"zmm為宜,焊后在自然環(huán)境下進行冷卻或澆水冷卻。
5.4.8焊雛檢驗采?、馍渚€檢驗
5.4.9大口徑不銹鋼給水管道焊接應(yīng)在環(huán)境溫度-5℃以上進行,當環(huán)境溫度在-5℃以下焊接時,在點焊前就開始預(yù)熱,預(yù)熱溫度不低于手感溫度,50℃左右,風(fēng)、雨、雪天要有防范措施
5.4.10焊接冷卻后應(yīng)及時將焊縫清理干凈,將焊雛及鄰近區(qū)域進行酸洗與鈍化處理
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